介
Sikadur 42XP 为三组份、无溶剂、易浇注，并配以特选骨料的环氧灌浆材料。通过Sikadur 42XP养护，可实现与各底基层的粘附，从而形成硬化树脂灌浆材料。本产品因其易施用性，非常适于现场使用。
适用范围
可用作下述建筑及工民建工程的灌浆材料：
用作自流平树脂灌浆材料：
优点
不含铁离子和氯盐
保质期
产品以出厂原包装保存在5℃到35℃的条件下，其质保期至少大于1年
表面预处理
混凝土、石材或树脂基面：机械凿毛处理，去除污物（如：灰尘、油脂、冰屑等）表层水、浮浆、残油、养护膜及涂层。表面预处理的适用方法包括喷砂处理与凿毛（例如对纤维混凝土进行喷砂打磨）用压缩空气清理螺栓，去除所有污物。
金属基面：机械清洗，去除污物（灰尘、油脂等）、涂料、腐蚀性物质及表面积水，以确保达到粘结强度，适用的表面预处理方法为喷砂处理。
模板
所使用的模板应具有防渗性能，并可允许Sikadur 42XP在其内自由流动。模板的设置应可确保将注入的灌浆材料的上液面保持在高于底板下部水平面的高度，以使浆体因重力自行流入，将所有待灌注的空隙彻底填充。模板上应涂覆脱模剂，以便于拆模，同时还应确保设置足够的出气通道以便填满空隙。
拌和
Sikadur 42Xp为按比例包装出厂的产品，包括三个独立包装的组份：组份A（树脂）组份B（固化剂）及组份C（骨料）。先用慢速搅拌机配电力螺旋式混合器（速度250转/分钟）对组份A与组份B进行单独搅拌，再将搅拌好的组份B全部轻轻倒至组份A中，然后再次进行彻底搅拌，直至获得的均匀混合物（一般搅拌两分钟）。之后继续搅拌，同时慢慢加入成份C。通过彻底搅拌达到颜色与骨料的均匀混合。搅拌速度不得大于250转/分钟。搅拌后放置三分钟，以使浆体内因搅拌而引入的空气逐步排出。
施工
立即将搅拌好的Sikadur 42Xp自一侧倒入空隙或模板中，注意避免将空气混入。在浇注前应准备足够量的灌浆材料，确保灌浆的连续流动。设备基座与吊车轨道：控制注浆口的浆面高度，以保持灌浆材料连续流入，连续浇注直至浆面高于底板水平面。在整个灌浆期间，灌浆面与底板水平面之间的高差必须一直保持在75毫米以上。同时需确保不要混入空气，并设置足够量的排气孔。
螺栓锚固与植筋：先将Sikadur 42Xp灌入钻孔中，然后在插入螺栓或钢筋。
灌浆厚度
养护
一般来说，合适的灌浆厚度取决于间隙大小、流动距离、环境与基面温度，以及浇注面积。每次浇注的厚度为50毫米。
作为环氧树脂灌浆材料，无需采取特殊的固化措施。具体固化时间取决于灌浆量与环境温度。如体积大，温度高，则固化时间短，一般七天左右右可达到强度。在完全固化前，不得在其上安装设备或施加荷载。
清洁
工具和物体表面的未硬化材料，可使用Sika Thinner C（易燃溶剂）加以清除。工具上已硬化材料只能用物理方法去除。
使用后立即用水清洗工具，固化后的砂浆只能用机械方法清除。
技术与物理数据
一天约70MPa 7天约85 MPa
与混凝土的黏结强度
12毫米 , 50毫米 , 当施工时基面温度大于10℃，浆体流动性开始下降。使用前将材料储存在23℃±2℃温度下至少24小时以上。
每毫米厚度约2.0公斤/m2（取决于表面形状、粗糙度、温度与施工损耗）
组份A：透明（无色）；组份B：透明（淡黄色）
组份C：灰色/砂
混合物：灰色
本产品所用环氧树脂的抗压强度数值因测试方法的不同而不同。即所采用的测试标准，试样尺寸以及测试时的加压速度等因素会对测试结果产生显著影响。较快的加压速率通常会导致较高的抗压强度，反之亦然。同样，较低温度下进行测试则可能获得较高的抗压强度，反之亦然。
操作注意事项
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